사업소개07

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가열 용융된 플라스틱 수지를 금형 내에 고압으로 압입 후 냉각 고화된 성형품을 만드는 공정을 일반적으로 사출 성형이라 정의합니다. 사출기에는 다색 및 일반 사출기가 있으며, 다색 사출기는 두 가지(Red & Clear) 또는 세가지(Red & Clear & 기타) 색상을 동시에 사출하고, 일반 사출기는 단색(Gray or Clear)을 사출할 수 있습니다. 사출공정은 제품의 외관 품질을 결정하는 중요한 요소이므로 고도의 기술력을 요구합니다.
사출 성형작업의 구성
원재료
  • 일반적으로 열가소성 수지와 열경화성 수지로 구분
    • 열가소성 수지 - 원재료를 가열 용융 후 성형, 냉각 공정을 통하여 원하는 형태의 제품을 얻을 수 있으며, 재활용이 가능함
    • 열경화성 수지 - 원재료를 성형 후 가열하여 원하는 형태의 제품을 얻을 수 있으나, 재활용이 불가능함
사출 금형 용융된 원재료를 원하는 형태의 제품으로 만들기 위한 형틀
사출 성형기 플라스틱 원료를 가열 용융하고 높은 압력으로 노즐에서 금형 안으로 사출하여 원하는 형태의 제품을 만들어 내는 기계장치
성형조건
  • 원하는 형태의 제품을 만들기 위해 성형기 및 금형에 취해지는 제반 조건
  • (ex) 압력, 속도, 거리, 시간, 온도 등)
기타
부대설비
적합한 성형 조건을 만족 시키기 위해 사출 성형기 또는 사출 금형 등에 연결되는 기타 설비
표면 처리 공정 흐름

내열성 및 내충격성은 양호하지만 표면 긁힘에 약한 Lens 표면에 아크릴계의 도료를 부착

증착 공정은 플라스틱 사출물에 얇게 알루미늄 코팅을 하여 전기적, 광학적, 외관 및 물리적 성능(마모성, 부식성)을 개선하는 공정을 말합니다.

  • 증착할 소재의 표면 Cleaning
  • 소재 증착면의 평활도 확보 및 부착력 향상
  • 10E-4Torr 이상의 진공에서 증발원으로 부터 물질을 가열 증발 또는 Sputtering을 통하여 소재 위에 응축시켜 박막을 형성하는 공법입니다.
조립공정(접합 공법별)

접합 공법으로는 열용착, 진동용착, 레이져용착, Hot Melt접합 공법

완전한 상품가치를 지닌 제품을 만들기 위해 여러 가지 구성 부품(사출, 증착, 모듈 입고품)을 조합하는 공정과 램프의 중요기능인 점등, 기밀, 부품누락 검사를 진행하여 품질을 보증하는 공정입니다.

  • 열용착 공법
  • 진동용착 공법
  • 레이져용착 공법
  • Hot Melt접합 공법
  • 초음파용착 공법
  • 조립공정 흐름

Graphic Design

편집디자인은 수용자의 시각적인 인지도를 높여 열독률과 상품에 대한 인지도를 더욱 높일 수 있도록 하는 중요한 기능을 지니고 있습니다. 편집디자인은 독자의 특성과 요구를 파악해 출판물의 성격을 어떻게 표현하는 가를 생각하는 종합적인 계획입니다. 웹즐에서는 단순한 레이아웃 행위로서의 편집 디자인이 아닌 책자의 포맷을 기획하는 일에서부터 독자의 손에 들려 읽혀질 때까지의 모든 과정을 클라이언트와 함께 연구하고 고민하여 결과물의 효과를 극대화 하고 있습니다.

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